Finition bi-composante à base de résines époxydiques de très haute qualité, totalement exempte de solvants, résistance extrême aux rayures.
Excellente transparence et brillance, grande dureté, très bonnes caractéristiques de résistance chimique, mécanique, aux chocs, à la chaleur et aux rayures, résistance totale à la carbonatation, très faible odeur, sans solvant et sans COV.
NOUVELLE FORMULE ! Encore plus TRANSPARENTE !
Finition extrêmement brillante et totalement résistante à la carbonatation (auréoles et stries superficielles pouvant apparaître avec l'humidité et les basses températures), le produit a été testé dans des conditions extrêmes à 10°C avec 100% d'humidité relative).
Applications principales du produit :
- Finitions protectrices (usage intérieur) ;
- Traitement final de polissage ;
- Coulées (en faibles épaisseurs) auto-nivelantes ;
- Finition de coulée sur tableaux et panneaux décoratifs en résine ;
- Revêtements protecteurs en général ;
- Imperméabilisations.
Rapport de mélange A:B
En poids : 100:50 (2:1)
En volume : 100:57
Instructions d'utilisation :
Après avoir soigneusement pesé, avec un équipement ayant une marge d'erreur inférieure à 2%, les deux composants dans le même récipient (ne pas peser chaque composant dans des récipients séparés pour les combiner ensuite, car cela ne permettrait pas d'obtenir un mélange correct en raison du gaspillage et des pertes de produit dans chaque récipient). Mélanger à fond et de manière exhaustive jusqu'à obtenir un composé visuellement homogène, en veillant à ne pas incorporer trop d'air. Le mélange doit être effectué rigoureusement dans un récipient cylindrique afin d'éviter les angles morts sur les bords, de préférence à l'aide d'un mélangeur automatique à bas régime. N.B. Les caractéristiques de résistance mécanique maximale seront atteintes au plus tôt une semaine après le début de la polymérisation (essai effectué à une température de 23°C, tant pour le support que pour l'environnement, sur une éprouvette de 3 mm d'épaisseur). *En hiver, il est nécessaire de chauffer la partie A (il suffira de poser le récipient sur un radiateur, au "bain-marie", ou sur toute autre source de chaleur pendant environ 1 heure). Attendre que le produit refroidisse légèrement avant d'ajouter la partie B. Mélanger avec soin A + B dans un récipient en prenant soin de ne pas incorporer trop d'air (bien racler le fond et les parois). Laisser reposer le mélange pendant environ 5 minutes avant de l'appliquer.
Surtout en hiver, il est conseillé de chauffer légèrement la surface sur laquelle le produit sera appliqué (un sèche-cheveux ou un pistolet thermique peuvent suffire). Le produit doit être coulé en abondance sur la surface, étalé avec une spatule dentelée et laissé s'auto-niveler. EPOCOAT 2k peut également être étalé directement "à la main", évidemment protégé par des gants à haute résistance chimique (en latex ou en nitrile) ; selon nos clients, c'est avec cette technique que l'on obtient les meilleurs résultats. Une fois le produit étalé, nous vous conseillons d'effectuer des passages avec une flamme, un sèche-cheveux, un pistolet thermique (au minimum de sa température de fonctionnement) ou de vaporiser sur la surface de l'ALCOOL ISOPROPYLIQUE SOL_CAF, pour faciliter l'expulsion des microbulles d'air. Si nécessaire, répéter le processus jusqu'à obtenir un résultat visuellement parfait. Cette procédure est conseillée principalement pour les œuvres transparentes, afin de ne pas risquer d'avoir des microbulles emprisonnées dans le film, ce qui compromettrait le résultat. Sur les œuvres "colorées", il est possible d'opter uniquement pour le sèche-cheveux ou l'alcool isopropylique (l'une des deux méthodes est toutefois recommandée)